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“1.5吨炼钢电弧炉”参数说明
“1.5吨炼钢电弧炉”详细介绍
一、设备型号：EAF-1.5t
二、用途：本台炼钢电弧炉采用碱性炉衬，熔炼碳素钢、优质碳素钢、合金钢、不锈钢等品种。
三、结构特点：1.5t炼钢电弧炉，结构采用炉盖移开顶装料，出钢嘴出钢，右或左操作由用户选定。电极升降，炉盖提升、旋转，倾炉均采用液压行式，PLC智能调节器控制。
3、1、电弧炉设备有以下主要特点：
▲电炉设备为炉盖旋开、顶装料、出钢嘴出钢、半高架式布置。
▲采用钢支撑铜管式导电横臂结构，维修方便。
▲采用大截面水冷电缆。
▲采用整体炉壳，结构坚固，刚性好。
▲采用先进的PLC智能控制电极调节器，最大限度保证电极自动系统的精度及可靠性。
▲电炉炉体倾动和炉盖的提升以及旋转，均采用液压式驱动操作，有利于设备运行的平稳性和可靠性。
▲液压系统液压泵一用一备。
▲液压介质为耐磨液压油。
▲电极自动升降系统中设有不导电发讯装置，以防止电极折断。
▲变压器可过载20%，有足够的机械强度，能保证承受经常的工作短路冲击。
3、2、电弧炉设备使用环境
▲海拔不超过 2000m；
▲环境温度：0〜40℃范围内；
▲使用地区最湿月每日最大相对湿度的月平均值不大于90％；
▲周围没有导电尘埃，爆炸性气体及能严重损失金属和绝缘的腐蚀性气体；
▲明显的振动和颠簸。
3、3、冶炼周期（工业废钢）：
冶炼周期≤160min（出钢--出钢）
通电时间 120〜140min（20℃→1650℃）吹氧量 30m3/t钢水
辅助时间 20 min
加料（二次）8 min
出钢 3 min
维修及出钢口填料 3 min
其它辅助时间 6 min
四、电弧炉设备的主要技术参数：
4、1、炉体：
公称容量 1.5t
最大出钢量 4.5t
炉壳内径Φ2200mm
操作形式右或左操作（用户选定）
倾炉角度出钢 42°；出渣 12°
出钢形式出钢嘴出钢
炉盖提升高度 350mm
炉盖旋转角度〜82°
炉壳吊装重量约8t（含炉衬）
4、2、变压器：
变压器额定容量 1250KVA
变压器一次电压 20KV
频率 50Hz
变压器二次电压 215-105V
调压方式 5级（无载电动调压）
变压器二次额定电流 3.357KA
短网阻抗值≤3mΩ
三相阻抗不平衡系数≤7％
4、3、电极参数：
石墨电极直径Φ200mm
电极分布园直径 Φ360mm
电极上升速度 3m/min（自动）4m/min（手动）
电极下降速度 2m/min（自动）3m/min（手动）
电极升降最大行程 1600mm
电极升降控制方式电液伺服阀
4、4、液压系统：
工作压力 10MPa
液压介质水-乙二醇
4、5、冷却水系统
冷却水进水压力 0.3MPa（开环）
冷却水回水压力 无压回水
冷却水进水温度 ≤35℃
冷却水出水温度 ≤55℃
冷却水耗量〜50m3/h
4、6、主要经济消耗指标（参考）：
电耗 Kw.h/t＜660
电极消耗 Kg/t ≤2.5
氧气耗量 NM3/h ~30
设备装机容量 Kw〜60
附1：冷却水质要求：
pH值 6〜8
悬浮性固体＜20mg/L
碱度＜60mg/L
氯离子平均＜60mg/L
最多 ＜220mg/L
硫酸离子＜100mg/L
生铁 ＜2mg/L
二、用途：本台炼钢电弧炉采用碱性炉衬，熔炼碳素钢、优质碳素钢、合金钢、不锈钢等品种。
三、结构特点：1.5t炼钢电弧炉，结构采用炉盖移开顶装料，出钢嘴出钢，右或左操作由用户选定。电极升降，炉盖提升、旋转，倾炉均采用液压行式，PLC智能调节器控制。
3、1、电弧炉设备有以下主要特点：
▲电炉设备为炉盖旋开、顶装料、出钢嘴出钢、半高架式布置。
▲采用钢支撑铜管式导电横臂结构，维修方便。
▲采用大截面水冷电缆。
▲采用整体炉壳，结构坚固，刚性好。
▲采用先进的PLC智能控制电极调节器，最大限度保证电极自动系统的精度及可靠性。
▲电炉炉体倾动和炉盖的提升以及旋转，均采用液压式驱动操作，有利于设备运行的平稳性和可靠性。
▲液压系统液压泵一用一备。
▲液压介质为耐磨液压油。
▲电极自动升降系统中设有不导电发讯装置，以防止电极折断。
▲变压器可过载20%，有足够的机械强度，能保证承受经常的工作短路冲击。
3、2、电弧炉设备使用环境
▲海拔不超过 2000m；
▲环境温度：0〜40℃范围内；
▲使用地区最湿月每日最大相对湿度的月平均值不大于90％；
▲周围没有导电尘埃，爆炸性气体及能严重损失金属和绝缘的腐蚀性气体；
▲明显的振动和颠簸。
3、3、冶炼周期（工业废钢）：
冶炼周期≤160min（出钢--出钢）
通电时间 120〜140min（20℃→1650℃）吹氧量 30m3/t钢水
辅助时间 20 min
加料（二次）8 min
出钢 3 min
维修及出钢口填料 3 min
其它辅助时间 6 min
四、电弧炉设备的主要技术参数：
4、1、炉体：
公称容量 1.5t
最大出钢量 4.5t
炉壳内径Φ2200mm
操作形式右或左操作（用户选定）
倾炉角度出钢 42°；出渣 12°
出钢形式出钢嘴出钢
炉盖提升高度 350mm
炉盖旋转角度〜82°
炉壳吊装重量约8t（含炉衬）
4、2、变压器：
变压器额定容量 1250KVA
变压器一次电压 20KV
频率 50Hz
变压器二次电压 215-105V
调压方式 5级（无载电动调压）
变压器二次额定电流 3.357KA
短网阻抗值≤3mΩ
三相阻抗不平衡系数≤7％
4、3、电极参数：
石墨电极直径Φ200mm
电极分布园直径 Φ360mm
电极上升速度 3m/min（自动）4m/min（手动）
电极下降速度 2m/min（自动）3m/min（手动）
电极升降最大行程 1600mm
电极升降控制方式电液伺服阀
4、4、液压系统：
工作压力 10MPa
液压介质水-乙二醇
4、5、冷却水系统
冷却水进水压力 0.3MPa（开环）
冷却水回水压力 无压回水
冷却水进水温度 ≤35℃
冷却水出水温度 ≤55℃
冷却水耗量〜50m3/h
4、6、主要经济消耗指标（参考）：
电耗 Kw.h/t＜660
电极消耗 Kg/t ≤2.5
氧气耗量 NM3/h ~30
设备装机容量 Kw〜60
附1：冷却水质要求：
pH值 6〜8
悬浮性固体＜20mg/L
碱度＜60mg/L
氯离子平均＜60mg/L
最多 ＜220mg/L
硫酸离子＜100mg/L
生铁 ＜2mg/L